為了確保固定式礦車在礦井環境中的穩定和安全行駛，必須采取一系列綜合措施，涵蓋設備維護、管理制度、運輸調度和礦區設計等多個方面。以下是具體的措施和建議：
軌道和道岔維護：定期檢查軌道是否平整、道岔是否靈活，確保線路通暢，避免因軌道問題導致礦車脫軌或卡滯。
架線網檢查：確保架線網完好無損，避免因電氣故障影響運輸安全。
隱患排查：日常監督檢查中，認真排查現場隱患，如軌道變形、道岔失靈等，并及時采取防范措施。
礦車檢查：定期檢查礦車的車體、車輪、連接部件（如轉環鏈、插銷）等，確保其完好無損。
卷揚機和穩定設施：確保卷揚機、剎車系統等設備正常運行，減少故障發生。
故障預防：建立設備維護檔案，記錄設備運行狀態，提前發現并解決潛在問題。
有軌電車使用管理制度：明確施工單位的使用規范，要求及時卸車，確保礦車正常周轉。
車場分配法：根據各施工現場的實際需求，合理分配礦車數量，避免超負荷使用。
責任追究：對超壓車輛或違規操作的責任人進行處罰，確保司機和管理人員的安全意識。
合理布局運輸線路：設計運輸線路和停車場時，應充分考慮礦車的周轉需求，確保線路暢通，避免相互制約。
操作便利性：優化礦區布局，使礦車進出井口、停車和卸貨更加方便，減少操作難度。
調度原則：按照“先急后緩”的原則，合理調度礦車，優先滿足急需材料和空車的運輸需求。
實時溝通：運輸調度員應與施工現場負責人保持密切聯系，及時了解運輸需求，優化調度方案。
司機管理：安排有經驗的司機，確保礦車按時出井和提井，避免因操作不當導致事故。
培訓教育：定期對司機和操作人員進行安全培訓，提高其應對突發事件的能力。
安全意識：通過宣傳和案例教育，增強司機對安全操作的重視，杜絕違規操作。
監控系統：安裝軌道監控設備和礦車定位系統，實時監控礦車的運行狀態，及時發現異常。
自動化設備：使用自動化卷揚機和智能調度系統，減少人為操作失誤，提高運輸效率。
通過以上措施，可以顯著提升固定式礦車的運行安全性和穩定性，降低事故發生率，同時確保礦井運輸系統的高效運轉。這些措施需要管理層、操作人員和維護人員的共同努力，形成一套科學、嚴謹的管理體系。
