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翻斗式礦車試驗方法

標簽: 翻斗式礦車  熱度:463 ℃

翻斗式礦車試驗方法

1、外觀質量檢查
外觀質量除按JB/T 6992的有關規定進行檢查外,還應檢查以下內容:
a)配套應齊全,無遺漏;
b)裝配應正確、可靠;
c)表面應整潔,焊縫應均勻、平整,不得有明顯的影響外觀質量的缺陷和損傷;
d)目測油漆表面應符合4.13 的規定。
2、礦車主要參數檢查
a)工具:平尺、卷尺;
b)裝置:水平軌道或專用檢查臺;
c)方法:將礦車置于水平軌道上,測量其有關參數尺寸,應符合表1 的規定。其中外形尺寸(長×寬×高)、軸距、牽引高公差應符合JB/T 6992的規定,輪對軌距應符合JB/T 8296.1~8296.5的規定。
3、緩沖器彈簧性能試驗
a)采用金屬彈簧時,壓縮性能試驗按GB/T 1239.4的規定進行;
b)采用橡膠彈簧時,壓縮性能試驗按GB/T 1684的規定進行。
4、閉鎖機構試驗
將礦車置于水平軌道上,多次(最少三次)以人力分別打開左右封閉機構,觀察其可靠性、靈活性,應符合4.7 的規定。
5、制動機構試驗
對置于水平軌道上的礦車,以1.5~3.5m/s 的速度勻速運行,制動時,檢查制動機構的可靠性,其性能應符合4.8 的規定。
6、連接環試驗
按JB/T 6992的規定進行。
7、輪對走合試驗
a)裝置:輪對走合試驗臺(見圖3);
b)方法:用電動機驅動摩擦輪或帶,帶動車輪以不低于500r/min 的轉速走合10min后,性能應符合4.15 的規定。
8、翻轉試驗
經上述測試合格的礦車,應以人力做空載及滿載翻轉試驗。
8.1 試驗工具
做翻轉試驗時,應準備直尺、卷尺和卸載角樣板等工具。
8.2 試驗裝置
試驗在水平軌道或試驗臺上進行。
8.3 試驗內容
a)空載翻轉試驗:翻轉后應及時檢測卸載角度,并驗證礦車能向其縱向中心線左右任何一側翻轉的靈活性,應符合4.17a)、4.17b)的規定;
b)滿載翻卸試驗,應符合4.17b)、4.17c)的規定;
c)礦車經空載、滿載翻轉試驗后,各連接處不得產生永久變形,有關尺寸不得超過規定的公差值。
9、漆膜附著力檢查
a)工具:六刃刀具(見圖4)、軟毛刷、放大鏡等;
b)方法:用六刃刀具在漆膜上劃互成90°的交叉線,以形成格子形(見圖5),劃痕時壓力應均勻無顫動,以劃透漆膜為準,然后用軟毛刷沿著圖形的兩對角線,輕輕地向前、向后各刷五次,用三倍放大鏡目測漆膜上的切割表面,脫落面積應符合4.14 的規定。

翻斗式礦車裝配要求

在總裝配前,所有的零部件(包括外購件、標準件)須經檢驗合格后方能使用。 各零件應清洗干凈,并在清潔干凈的環境中進行。 礦車牽引高為±3mm,總寬為±5mm,總高為±8mm,總長為±10mm 車箱應對稱于車架縱向中心面安裝,其對稱度公差為5mm。 裝配好的礦車應安放在專門的平直道上檢查,不允許有一個車輪與軌面的間隙大于2mm。 礦車無論在彎道或直道運行平穩。 各部件涂以酚醛底漆,機身根據合同要求涂面漆,油漆外觀要求均勻、平整、色調一致,覆蓋完整,沒有刷痕起皮,堆積和起泡等缺陷。以劃格檢查漆膜附著力,涂層在格子邊緣或切口交叉處不脫落或部分脫落,脫落面積不大于15%。


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